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Casestudy
大连机车产品全生命周期管理PLM平台
作者:市场部    发布日期:2018-10-31 11:46:55
      大连机车工艺信息化平台项目将在大连机车研发信息化深入应用基础上,通过引入先进精细化管理理念,着力解决工艺设计管理手段落后、工艺知识积累困难、工艺资源利用率不高、工艺文件管理混乱、工艺数据“信息孤岛”等问题,搭建完整统一的以设计、工艺、生产一体化运作为主线的工艺信息化平台,适应大连机车跨越式发展的公司级、跨部门协同的研发、工艺、制造资源高效统一的一体化协同管理平台,实现企业低成本、高效率和高质量的准时产品交付,全面提升大连机车的核心竞争力。

      1.  项目目标
      •  在机车、城轨、柴油机三个业务领域研发信息化试点应用的基础上,进行研发信息化的功能优化和应用扩展,夯实研发信息化所取得的成果。
      •  在Windchill系统基础之上建立大连机车统一的工艺信息化管理平台。将大连机车PLM系统建成集中、统一、唯一的研发、工艺数据源头,通过PLM系统向下游SAP ERP系统进行设计、工艺数据发布,实现设计、工艺、制造等多部门之间的数据共享、流程协同,从而有效提高产品研制效率。
      •  建立以BOM管理为主线的产品全生命周期数据管理过程。搭建基于产品EBOM和MBOM的数据管理平台,实现以EBOM管理为核心的研发设计过程和研发数据管理、以MBOM为核心的工艺过程和工艺数据管理业务的有效衔接。
      •  实现工艺设计相关签审流程电子化统一规范管理,通过业务流程的电子化和规范化对工艺过程进行有效管控。
      •  实现对各工艺阶段数据的有效管理和控制,保证数据和数据更改的准确性、完整性和一致性,建立起完整的工艺更改控制流程及工艺更改控制体系,提升工艺更改的执行和监控能力。
      •  通过Windchill系统与KMCAPP系统的集成应用,实现以PLM系统为中心的工艺路线等工艺数据的结构化管理和更改控制管理。
      •  通过对典型产品相关数据的整理和MBOM编制及相关规范、策略的制定整理,实现历史产品相关数据的电子化、信息化、平台化管理,提升新产品的研制效率和数据重用化率,同时为SAP PP的实施应用做好数据准备。


    
     2.  业务应用成果

      通过产品全生命周期PLM项目的实施,实现了研发设计及管理业务信息化、工艺设计及管理业务信息化,建立起了统一的工艺信息化平台,真正实现了设计、工艺、制造、质量、客服等多部门之间数据共享、流程协同的全信息化手段管理,有效提高了产品研制效率、缩短了研发周期、提高了产品质量与可靠性,真正实现了以EBOM为核心的产品研发数据及研发过程管理和以MBOM为核心的工艺数据及工艺过程管理。



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